Het productieproces van Marine Diamond Board omvat verschillende belangrijke fasen. Eerst worden de grondstoffen voorbereid, waarbij vezelplaat van hoge- kwaliteit, slijtvaste- laagmaterialen en waterdichte laagmaterialen worden geselecteerd om de prestatiebasis van het product te garanderen. De vezelplaat moet voldoende sterkte en stabiliteit bezitten, het slijtvaste laagmateriaal moet duurzaam zijn en het waterdichte laagmateriaal moet het binnendringen van water en vocht effectief voorkomen.
Vervolgens vinden ontwerp en planning plaats, waarbij de kleur, textuur, grootte en andere gedetailleerde parameters van het bord worden bepaald op basis van de marktvraag en productpositionering.
Het productieproces begint met het met behulp van snijapparatuur in de juiste afmetingen snijden van de vezelplaat. Vervolgens wordt een speciaal proces gebruikt om het slijtvaste laagmateriaal stevig aan het oppervlak van de vezelplaat te hechten, waarbij doorgaans hoge temperaturen en hoge druk worden toegepast om een veilige hechting te garanderen. Daarna wordt het waterdichte laagmateriaal aangebracht en verwerkt om een perfecte integratie met de plaat te garanderen.
De lay-out van de productielijn zorgt voor een nauwe (naadloze verbinding) tussen elke verwerkingsfase om de productie-efficiëntie te verbeteren. Gedurende het gehele productieproces wordt een strenge kwaliteitscontrole gehandhaafd. Elke partij producten wordt bemonsterd voor kwaliteitsinspectie en -testen, inclusief testen op slijtvastheid, testen op waterdichte prestaties en testen op formaldehyde-emissie. Alleen producten die aan alle normen voldoen, worden op de markt gebracht. Dit rigoureuze productieproces garandeert de kwaliteit en prestaties van Marine Diamond Board.
